電磁加熱器是種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的廚房電器。在電磁加熱器內部，由整流電路將50/60Hz的交流電壓變成直流電壓，再經過控制電路將直流電壓轉換成頻率為20-40KHz的高頻電壓，高速變化的電流流過線圈會產生高速變化的磁場，當磁場內的磁力線通過金屬器皿(導磁又導電材料)底部金屬體內產生無數的小渦流，使器皿本身自行高速發熱，然后再加熱器皿內的東西。

電磁加熱器工作原理：

加熱器機體是根據感應加熱原理和熱傳導的理論而設計，加熱器機體浸在水或液體中，感應線圈安裝在加熱體的內部，使加熱體形成內外水腔，由感應線圈所產生的磁力線在水腔的內外壁產生無數渦流，從而使水腔的內外壁本身在渦流的作用下發熱來加熱水腔內的水或液體。

電磁加熱利用渦流效應，交變磁場在鐵磁性材料內部產生渦流，同時產生電阻熱。民用的電磁爐，工業用的中頻爐，都是利用電磁加熱原理。

結構：主體為棒式往復式管狀結構，配套使用防爆控制柜，井口來液低進高出通過腔體進行加熱。

電磁加熱器結構

1、電磁加熱器主體為棒式往復式管狀結構，由鐵磁性熱載棒體和鋼套管與高強度法蘭組合焊接加工制成。經先進的焊接工藝處理，加熱器的主體具有高強耐壓、堅固密封、熱應變能力強和抗腐蝕等特點，能承受足夠的機械壓力和強度。

2、與電磁加熱器配套使用的電熱控制柜，為柜式防護結構，由優質厚鋼板彎制焊接而成。殼體采用靜電噴涂防腐工藝處理。柜內由漏電式空氣開關，交流接觸器、溫控儀表、無功補償元件、過熱保護繼電器等器件組成。控制電路裝置有主令開關，可以人工投入和切除控制回路電源。

3、電磁加熱器根據使用場所，配套使用的電熱控制柜分為：般防護型和防爆型兩種規格;加熱方式又分為工頻電熱型和恒溫變頻電熱型兩種，可適用于不同的加熱工藝和使用場所。

電磁加熱器安裝要點

1、電磁加熱器主機安裝：將集輸油管線斷開，分別經進、出油截門與井口加熱器的進、出油口法蘭相連接，將其串連在集輸油管線中。在井口加熱器進油口截門前端的進、出油管線上，再連接旁通截門以備洗井、掃線和加熱器停用時，由旁通管線直接輸油.

2、井口加熱器為水平安裝使用。用金屬托架將加熱器棒體緊固，架設在距地面高度約0.5m處，為了防止因修井施工作業對加熱器的影響井口加熱器距井口采油樹5m以外安裝。

3、控制柜用螺釘緊固在加熱器預制支架上，并連接好接地線，接地或接零導線截面不低于銅芯6mm，其接地電阻值不大于4Ω。

4、將柜內隨機所配帶的溫控儀傳感器探頭，擰入出油口法蘭下側的傳感器安裝孔內，其連接控制導線經柜底進線孔連接緊固在控制線端子排的對應的兩個端線處。

5、井口加熱器及控制柜的安裝要與防爆環境相符合，其接線符合相應的防爆等要求。采用般型控制柜配套使用在油氣濃度較高的場所時，應將控制柜安裝在隔離的配電間內。加熱器配用的輸電導線及控制線纜應符合防爆工藝要求。其載荷電流密度不超過銅芯3.5A/mm2。

電磁加熱器安全注意事項：

1、電磁加熱器控制箱的漏電保護功能,每月至少試跳次,應靈敏可靠,在不能自動供電加熱時應檢查原因,排除故障,不準短接溫控儀和過熱保護元件,更不準強行交流接觸器吸合.

2、油井抽空頻率高且時間長、產液量低且管路油液流速慢，加之又無參水進行循環，故應采取多油井匯流共用臺電磁加熱器的加熱工藝方式，以防電磁加熱器長期處于頻繁的熱保護工作狀態及因管路輸送距離較遠而造成的回壓過高而導致的電磁加熱器損壞。

3、當高壓清掃管線和洗井作業前,提前打開旁通截門,并關閉電磁加熱器進出油口截門, 切斷控制箱電源,以防電磁加熱器受高壓沖擊而損壞,造成不必要的損失.

4、冬季修井作業或電磁加熱器長時間處于停用時,需切斷控制箱電源。

5、電磁加熱器的安全保護器件應每年進行次重點檢查，確保器件的。動作靈敏度。針對三塘胡采油廠實際情況對安全易損件井口加熱器雙重過熱保護器件和油罐加熱器過熱保護器件多1年更換次，以延長電磁加熱器的使用壽命和安全可靠運行。

6、在管路液體流量不足或發生氣阻現象較頻繁的加熱工況環境中，應盡量選用自動恒溫調功型控制柜，以減少加熱器長期處于非正常的干燒及防干燒的惡劣運行狀態，以致加熱器緣介質加速老化甚至影響其緣性能，而直接影響其正常的使用壽命及使用年限。